中国石油化工揚子、特殊ナイロンプロジェクトに30億元を投資
中国石油化工揚子石油化学は、「年間5万トンのYDA工業施設と年間1万8500トンの特殊ナイロン重合プラント」を建設しており、2025年に生産を開始し、ハイエンドナイロンモノマーの供給課題に対応する予定です。
恒逸石化、難燃性・防汚性共重合ナイロン6を開発
恒逸石化は、リンとケイ素を含むコモノマーを使用した新しい難燃性・防汚性ナイロン6を特許取得しており、ハイエンドテキスタイルおよび工業用途に適しています。
鶴壁市、世界最大のナイロン66極細繊維基地を建設へ
河南省鶴壁市は、特殊ナイロン工業団地の設立に185億元を投資しており、エアバッグや工業用糸などの製品を含む、世界最大のナイロン66極細繊維の生産拠点となる予定です。
中国華潤、ハイエンドナイロン66プロジェクトを開始
中国華潤集団は、年間16万トンのナイロン66チップと3万トンの差別化繊維を生産するプロジェクトに50億元を投資し、主にタイヤコードとエアバッグ用途に使用されます。
深セン鼎達、高性能ナイロンモノフィラメントを開発
同社は、3Dプリンティングおよび工業用糸用途向けに、強度と耐候性を向上させたアルミニウム粉末コーティングナイロンモノフィラメントを特許取得しました。
1930年代：デュポン社がナイロン6（ポリカプロラクタム）を発明し、1939年に商業化（当初はフィラメントとして）。
1950年代：ステープルファイバー技術が成熟し、ウール製品に取って代わりました。
1980年代：日本の宇部興産が、耐熱性を向上させたナイロン66ステープルファイバーを開発。
2000年代以降：多様化（難燃性、導電性、低融点）とリサイクルのブレークスルー。
| 特性 | 範囲 | 競争上の優位性 |
|---|---|---|
| 密度 | 1.14 g/cm³ | ポリエステルより軽量 |
| 強度（乾燥時） | 4.5-6.0 g/デニール | アクリルより高い |
| 伸び | 25-60% | 優れた弾性 |
| 融点 | 215-220°C (PA6) | 低温設定 |
| 吸湿性 | 4-4.5%（標準条件） | ポリエステルより優れている |
耐薬品性：
弱酸/塩基に耐性がありますが、濃塩酸/硝酸中で分解します
優れた耐油性（ガソリン/潤滑油の影響を受けない）
染色性：
室温では酸性染料が必要、120℃で深染め
耐光性：
UV黄変しやすい、光安定剤（例：HALS）が必要
自動車の軽量化：
ナイロン繊維強化複合材が金属部品に取って代わる。
持続可能な材料：
ケミカルリサイクル（解重合-再重合）のコストが30%低下する可能性。
スマートテキスタイル：
ウェアラブル用の導電性ナイロン繊維（カーボンナノチューブコーティング）。
アパレルテキスタイル：
パフォーマンススポーツウェア、シームレス下着。
工業用途：
耐油性ろ過、タイヤコード。
新興分野：
3Dプリンティングパウダー、バッテリーセパレーター。
中国石油化工揚子、特殊ナイロンプロジェクトに30億元を投資
中国石油化工揚子石油化学は、「年間5万トンのYDA工業施設と年間1万8500トンの特殊ナイロン重合プラント」を建設しており、2025年に生産を開始し、ハイエンドナイロンモノマーの供給課題に対応する予定です。
恒逸石化、難燃性・防汚性共重合ナイロン6を開発
恒逸石化は、リンとケイ素を含むコモノマーを使用した新しい難燃性・防汚性ナイロン6を特許取得しており、ハイエンドテキスタイルおよび工業用途に適しています。
鶴壁市、世界最大のナイロン66極細繊維基地を建設へ
河南省鶴壁市は、特殊ナイロン工業団地の設立に185億元を投資しており、エアバッグや工業用糸などの製品を含む、世界最大のナイロン66極細繊維の生産拠点となる予定です。
中国華潤、ハイエンドナイロン66プロジェクトを開始
中国華潤集団は、年間16万トンのナイロン66チップと3万トンの差別化繊維を生産するプロジェクトに50億元を投資し、主にタイヤコードとエアバッグ用途に使用されます。
深セン鼎達、高性能ナイロンモノフィラメントを開発
同社は、3Dプリンティングおよび工業用糸用途向けに、強度と耐候性を向上させたアルミニウム粉末コーティングナイロンモノフィラメントを特許取得しました。
1930年代：デュポン社がナイロン6（ポリカプロラクタム）を発明し、1939年に商業化（当初はフィラメントとして）。
1950年代：ステープルファイバー技術が成熟し、ウール製品に取って代わりました。
1980年代：日本の宇部興産が、耐熱性を向上させたナイロン66ステープルファイバーを開発。
2000年代以降：多様化（難燃性、導電性、低融点）とリサイクルのブレークスルー。
| 特性 | 範囲 | 競争上の優位性 |
|---|---|---|
| 密度 | 1.14 g/cm³ | ポリエステルより軽量 |
| 強度（乾燥時） | 4.5-6.0 g/デニール | アクリルより高い |
| 伸び | 25-60% | 優れた弾性 |
| 融点 | 215-220°C (PA6) | 低温設定 |
| 吸湿性 | 4-4.5%（標準条件） | ポリエステルより優れている |
耐薬品性：
弱酸/塩基に耐性がありますが、濃塩酸/硝酸中で分解します
優れた耐油性（ガソリン/潤滑油の影響を受けない）
染色性：
室温では酸性染料が必要、120℃で深染め
耐光性：
UV黄変しやすい、光安定剤（例：HALS）が必要
自動車の軽量化：
ナイロン繊維強化複合材が金属部品に取って代わる。
持続可能な材料：
ケミカルリサイクル（解重合-再重合）のコストが30%低下する可能性。
スマートテキスタイル：
ウェアラブル用の導電性ナイロン繊維（カーボンナノチューブコーティング）。
アパレルテキスタイル：
パフォーマンススポーツウェア、シームレス下着。
工業用途：
耐油性ろ過、タイヤコード。
新興分野：
3Dプリンティングパウダー、バッテリーセパレーター。
